Doublure en céramique d'oxyde d'aluminium
Description
Paramètres techniques
Les doublures en céramique d'oxyde d'aluminium sont fabriquées avec une alumine élevée sous un tir de température de 1500 degrés dans le four ., il y a une forte résistance à compression, une faible résistance à l'usure et une dureté élevée . Il y a toutes sortes de forme, comme le carré, le rectangle, le sable, le cylindre et une forme particulière.
C'est l'une des propriétés chimiques les plus stables et la plus grande résistance mécanique parmi les oxydes réfractaires; La céramique en alumine ne réagit pas avec la plupart des métaux fondus, seuls Mg, Ca, Zr et Ti pourraient avoir un effet réducteur sur elle au-dessus d'une certaine température; L'acide sulfurique chaud peut dissoudre l'alumine, et le HCl chaud et HF ont également un effet corrosif sur celui-ci; La pression de vapeur et la pression de décomposition des céramiques d'alumine sont les plus petites .
Les doublures en céramique d'alumine résistantes à l'usure sont une bonne doublure pour l'équipement minéral, peuvent être utilisées dans le cyclone, le tuyau, le virage, la décharge, le broyeur à boulets, etc.
Les tuiles en céramique d'alumine résistantes à l'usure de Huao peuvent être coupées en n'importe quelle forme et sont faciles à installer et à entretenir ., elles conviennent à la fois pour les applications de traitement humides et sec
Paramètre de produits
| Article / produit | HA92% | HA95% |
| Al2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| Résistance à la flexion (MPA) | Supérieur ou égal à 220 | >280 |
| Fracture ténacité (MPAM ½) | >3.6 | >3.9 |
| Dureté Rockwell (HRA) | >82 | >88 |
| Porter volume (CM3) | <0.5 | <0.3 |
| Densité (g / cm3) | >3.6 | >3.7 |
| Viker Duress (HV50) | Supérieur ou égal à 1050 | Supérieur ou égal à 1150 |
Processus de production de doublure en céramique d'oxyde d'aluminium
Its production process is relatively complex, mainly including several steps such as raw material preparation, molding, sintering, and post-processing. High purity alumina powder needs to be selected during the production process, and necessary mixing and grinding should be carried out to ensure the uniformity of the raw materials. Then, the mixed raw materials are molded using methods such as pressure molding or injection molding to obtain the desired shape of le blanc .
Ensuite, la billette doit subir un processus de frittage à haute température . La température de frittage est généralement comprise entre 1500 degrés Celsius et 1700 degrés Celsius, ce qui améliore non seulement la densité du matériau mais améliore également sa force mécanique ., comme le gréfas lisse et planéité .
application
1. dans la centrale électrique
| Système |
Application |
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Système de transport de charbon |
Pipeline de transport de charbon |
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Dispue de la ceinture |
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Trémie de charbon |
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Trémie de charbon brut |
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Mangeoire de charbon |
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Système de pulvérisation de charbon |
Tambour de moulin à charbon |
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Chute et doublure de la trémie |
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Pipeline de sortie |
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Tuyau d'air primaire et coude |
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Tuyau de charbon pulvérisé et coude |
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Pipeline de brûleurs |
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Système d'élimination / élimination de la poussière |
Tuyau enrichissant la poussière et coude |
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Tuyau de cendres volantes fines |
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Élimination |
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Tuyau de cendres sèches |
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Écrasement du calcaire et système pré-local du carburant brut |
Chute |
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Trémie |
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Système de broyage, d'homogénéisation et de stockage brut |
Chute d'alimentation du moulin vertical |
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Carte de doublure à introduction à l'air de moulin vertical |
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Plaque de grattoir à moulin vertical |
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Séparateur |
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Cyclone |
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Rendage de ventilateur et coquille |
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Coude de sortie de l'usine et articulation d'expansion |
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Système de tir |
Conduit d'air tertiaire |
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Coude de l'entrée ou de la sortie de la tour d'humidificateur |
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Coude du refroidisseur de grille au précipitateur électrostatique |
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Précipitateur électrostatique du four |
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Décharge |
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Système de broyage de ciment |
Chute d'alimentation du moulin vertical |
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Coude de sortie de l'usine et articulation d'expansion |
2. dans l'industrie du traitement des minéraux
| Système |
Zone de demande |
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Système de transmission des matériaux |
Pipeline de concentré |
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Pipeline de queue |
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Backpill minéral |
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Système de broyage |
Chute et doublure de la trémie |
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Pipeline de sortie |
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Système de traitement minéral |
Chute vibrante |
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Cyclone |
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Déshydrateur d'entrée |
3. dans l'industrie sidérurgique
| Système |
Zone de demande |
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Système de transport de matériaux |
Trémie |
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Doublure du bunker |
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Mélanger la bine |
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Système d'ingrédients de composition |
Tambour de mélange primaire |
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Tambour de mélange secondaire |
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Système de transport de matériaux frittés |
Hopper de traitement minéral sous écran vibrant |
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La trémie de traitement minéral longue distance et le bunker |
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Système d'élimination des poussières et de décharge |
Tuyau enrichissant la poussière |
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Tuyau de collecte de poussière |
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Tuyau de poussière de queue de la machine |
4. dans l'industrie de la préparation du charbon
| Système |
Zone de demande |
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Système de transport |
Pipeline de transport moyen |
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Pipeline d'alimentation de l'équipement de lavage de charbon |
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Pipeline de décharge de l'équipement de lavage de charbon |
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Pipeline d'écoulement de gravité non pression |
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Pipeline de transport de lavé de charbon |
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Équipement d'exploitation |
Centrifugeuse de bol à écran horizontal |
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Centrifugeuse à écran vibratoire horizontal |
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Scroll / écran de lisier de charbon horizontal |
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Système de maquillage floculent automatique |
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Cyclone |
Faites attention à la sélection de produits
Lors de la sélection de briques de doublure en céramique en alumine, les utilisateurs doivent choisir en fonction des exigences réelles de l'environnement d'application . Différents contenus en alumine, des températures de frittage et des processus post-traitement peuvent affecter les indicateurs de performance des briques de doublure .
salon de l'usine
Certification de qualité du produit
FAQ
01.Quels sont les avantages de la muqueuse en céramique en alumine?
La doublure en céramique en alumine offre de nombreux avantages, notamment:
- Résistance à l'usure accrue
- Amélioration de la résistance à la corrosion
- Réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance
- Durée de vie de l'équipement plus longue
- Productivité et efficacité améliorées
02.Quels types d'équipement peuvent être bordés de céramique d'alumine?
La doublure en céramique en alumine peut être appliquée à une large gamme d'équipements, notamment:
- tuyaux et raccords
- Cyclones et séparateurs
- Mills à boulets et agitateurs
- Chutes et trémies
- Fans et souffleurs
- Collecteurs de poussière et épurateurs
03.Comment la muqueuse en céramique en alumine est-elle appliquée?
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