Tubes en céramique d'alumine résistants à l'usure

Avantages

1. Résistance aux hautes températures
Les tubes en céramique d'alumine résistants à l'usure peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période à 1 600 degrés, dépassant de loin la limite de résistance à la température des tubes métalliques ordinaires et des tubes en céramique de faible qualité. Il ne ramollira pas, ne se déformera pas et ne s'effondrera pas dans les fours tubulaires à haute température et les équipements de production de verre, évitant ainsi efficacement l'arrêt de l'équipement causé par des dommages aux pipelines.
2. Résistance à l'usure
La dureté Mohs atteint 9 et la paroi dense du tube en corindon peut résister à l'érosion continue causée par les particules de haute dureté, les gaz de combustion à grande vitesse - et le flux de matériaux. Dans le transport de poudre et les conduites de gaz de combustion à haute température, sa résistance à l'usure est plus de 20 fois supérieure à celle des tuyaux en acier ordinaires, prolongeant considérablement la durée de vie.
3. Forte résistance à la corrosion chimique
Une structure cristalline d'alumine stable peut résister à l'érosion causée par la plupart des acides, des bases et des milieux contenant du chlore. Particulièrement adapté aux canalisations chimiques transportant du chlorure d'aluminium et des gaz de combustion corrosifs, il ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme les canalisations métalliques.
4. Taux d'absorption d'eau ultra faible
La structure interne n'a presque pas de pores connectés et le taux d'absorption d'eau est contrôlé en dessous de 0,02 %. Il peut efficacement empêcher les fluides liquides et gazeux de pénétrer dans la paroi du tuyau, éviter la dégradation structurelle interne et maintenir des performances stables dans des environnements humides et alternant froid et chaud.

Application

1. Équipement d'analyse de laboratoire
Il s'agit du tube d'adaptation de noyau pour les fours tubulaires-à haute température et les fours à moufle de laboratoire, utilisé pour chauffer, analyser et faire fondre des échantillons métalliques et non-métalliques. Sa haute pureté ne contaminera pas les échantillons expérimentaux et ses performances stables à haute température - garantissent l'exactitude des données expérimentales.
2. Four industriel à haute-température
Fours à tubes sous vide et fours à atmosphère largement utilisés dans les industries de la métallurgie et des nouveaux matériaux. En tant que conteneur interne du four, il isole le matériau de la ligne du four, protège les composants chauffants et maintient un environnement de travail stable à haute température-à l'intérieur du four.
3. Industrie chimique
Sa forte résistance au chlore et à la corrosion résout le problème des dommages rapides aux pipelines ordinaires dans des environnements chimiques corrosifs et est également utilisée dans les pipelines de réaction à haute température-dans la production de produits chimiques fins.
4. Équipements métallurgiques et thermiques
Utilisé comme tuyaux de protection des fils de fours électriques et comme tuyaux de transport de gaz de combustion à haute température dans les fonderies. Il isole les gaz de combustion et les scories à haute température, protège les composants électriques internes et garantit le fonctionnement sûr des équipements thermiques métallurgiques.
 

Données techniques

Pourquoi choisir nos tubes en céramique d'alumine résistants à l'usure de HuaO ?

1. Nous avons une ligne de production professionnelle dédiée
Nous disposons de lignes de production exclusives d’extrusion de tubes en céramique et de pressage isostatique, plutôt que de partager des équipements avec des billes et des carreaux en céramique. Le mode de production professionnel garantit la rondeur et la stabilité structurelle de chaque pipeline.
2. Contrôle qualité complet du processus
De l'inspection des matières premières à la livraison du produit fini, des échantillonnages et des tests sont effectués à chaque étape pour éliminer les produits non qualifiés en temps réel et garantir une livraison 100 % qualifiée.
3. Prise en charge de la personnalisation
Notre équipe technique aura une communication individuelle-en-avec les clients pour concevoir des produits en fonction des paramètres de l'équipement et des conditions de travail. Prend en charge la personnalisation des essais par petits lots.
4. Capacité de production stable
La production annuelle de tubes en céramique atteint 12 000 tonnes et les stocks de produits standards sont suffisants. Les commandes standards peuvent être livrées sous 7 à 15 jours ouvrés.
5. Protection fiable du transport
Les tuyaux en céramique fragiles sont emballés avec des mesures ciblées de protection contre les chocs et l'étanchéité, et le taux de dommages au produit pendant le transport est contrôlé en dessous de 0,5 %.