Alumine tabulaire blanche
Description
Paramètres techniques
Description des produits
L'alumine tabulaire blanche est un type spécial de produit d'alumine alpha fabriqué par frittage de poudre d'alumine de haute -pureté à des températures supérieures à 1 900 degrés C grâce à un processus de frittage rapide strictement contrôlé, sans avoir recours à des aides au frittage. Au cours du processus de frittage rapide à haute température, des pores sphériques fermés se forment, qui présentent une excellente stabilité thermique et une excellente résistance structurelle. Contrairement à l'alumine fondue (produite dans un four à arc électrique à 2 000 degrés C+) ou à l'alumine calcinée ordinaire (frittée à 1 000-1 200 degrés C), elle atteint l'équilibre optimal entre haute densité, faible porosité (inférieure ou égale à 5 %) et une excellente intégrité cristalline.
Avantages
1. Haute résistance au feu et stabilité thermique
Le point de fusion de l'alumine tabulaire blanche est de 2050 degrés C, avec une phase de fusion nulle à basse température, ce qui lui permet d'être exposée à des températures élevées de 1800 degrés C pendant une longue période sans ramollissement ni déformation. Sa faible porosité et sa structure à pores sphériques fermés offrent une excellente stabilité thermique du volume, un retrait minimal lors du réchauffage et peuvent empêcher la fissuration ou le pelage sous des cycles thermiques extrêmes.
2. Résistance aux chocs thermiques
Il peut résister à des cycles de refroidissement et de chauffage répétés dans les fours industriels sans causer de dommages structurels.
3. Haute densité et résistance mécanique
Sa densité apparente est supérieure ou égale à 3,50 g/cm³, sa résistance à la compression dépasse 150 MPa et elle présente une excellente capacité portante et résistance à l'usure. Sa dureté Mohs est de 9, assurant une résistance à l'usure mécanique et aux chocs dans des environnements industriels sévères.
4. Résistance aux scories et résistance à la corrosion
Sa haute pureté (supérieure ou égale à 99 % d'aluminium ₂ O3) et sa microstructure dense le rendent inerte à la corrosion acide, alcaline et par scories. Il est supérieur aux matériaux réfractaires à l'alumine ordinaires pour résister à l'érosion chimique causée par les scories d'acier, le clinker de ciment et le métal en fusion, et prolonge sa durée de vie dans les environnements industriels corrosifs.
5. Faible porosité et haute pureté
Le frittage contrôlé peut atteindre une porosité inférieure ou égale à 5 % et une teneur en humidité inférieure ou égale à 1,5 %, empêchant l'infiltration de matériaux en fusion ou de gaz corrosifs. Sa teneur en impuretés ultra-faible (SiO ₂ inférieur ou égal à 0,20 %, Na ₂ O inférieur ou égal à 0,40 %) garantit des performances constantes et évite les réactions indésirables avec les matériaux traités.
Application
L'alumine tabulaire blanche peut être utilisée comme composant principal du carbone aluminium, du carbone aluminium magnésium, du carbone magnésium aluminium, du spinelle de magnésium et des briques réfractaires aluminium chrome ; Il peut également être utilisé comme composant riche en alumine dans les matériaux réfractaires amorphes à haute teneur en alumine. Appliqué à :
1. Acier et métallurgie
Il convient au travail des revêtements et des portes coulissantes des hauts fourneaux, des poêles à vent chaud, des poches en acier et peut résister à l'impact de l'acier en fusion et à la corrosion des scories.
2. Céramique et verre
Utilisé pour les matériaux réfractaires amorphes à haute teneur en alumine, les meubles de four et les substrats céramiques à haute conductivité thermique. Il améliore la résistance au feu et aux chocs thermiques du revêtement des fours en céramique et des composants des fours en verre.
3. Pétrochimie et incinération
Adapté au revêtement des convertisseurs à haute-température, des fours de craquage et des incinérateurs de déchets, il peut résister à la corrosion causée par les gaz de combustion et les produits chimiques à haute-température.
4. Industrie de la fonderie
Appliqué aux matériaux réfractaires de moulage de précision, tels que les coquilles et les creusets de moulage de précision, pour assurer la stabilité dimensionnelle à des températures extrêmes.
5. Matériaux avancés
Grâce à ses excellentes propriétés diélectriques et à sa résistance mécanique, il est utilisé pour les isolants électriques, les substrats de composants électroniques et les matériaux résistants à l'usure-hautes performances-.
Données techniques
|
Type de composition |
Al2O3% |
SiO2% |
Na2O% |
Fe2O3% |
Densité apparente (g\\cm3) |
Porosité% |
Humidité% |
|
MA-35 |
Supérieur ou égal à 99,2 |
Inférieur ou égal à 0,20 |
Inférieur ou égal à 0,40 |
Inférieur ou égal à 0,10 |
Supérieur ou égal à 3,50 |
Inférieur ou égal à 5,0 |
Inférieur ou égal à 1,50 |
|
Valeur typique |
99.5 |
0.1 |
0.36 |
0.08 |
3.55 |
3.6 |
1 |
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre l’alumine tabulaire blanche et l’alumine calcinée ?
A1 : L'alumine tabulaire blanche est frittée à 1900 degrés C+sans additifs, formant de grands cristaux semblables à des plaques-avec des pores fermés et une excellente résistance aux chocs thermiques et au feu. L'alumine calcinée est cuite avec des auxiliaires de frittage à 1 000-1 200 degrés C et présente les caractéristiques de grains fins et de porosité élevée, ce qui la rend adaptée aux applications à température moyenne.
Q2 : Peut-il être personnalisé pour des applications spécifiques ?
A2 : Oui, c'est le cas. Nous proposons des tailles de particules personnalisées, des formulations à faible teneur en sodium (Na ₂ O inférieur ou égal à 0,20 %) et des qualités de très haute pureté (Al ₂ O ∝ supérieur ou égal à 99,9 %).
Q3 : Quelle est la quantité minimum de commande et le délai de livraison ?
A3 : La quantité minimum de commande est de 1 tonne ; Les qualités standard sont expédiées sous 7 à 15 jours, tandis que les formules personnalisées sont expédiées sous 15 à 30 jours. Des échantillons gratuits (1 kg) peuvent être utilisés pour des tests de qualité (fret collect).
Q4 : À quoi ressemble l’emballage ?
A4 : Conditionné dans des sacs étanches de 25 kg ou des sacs en vrac de 1 tonne, stockés dans un entrepôt sec et aéré pour éviter l'absorption d'humidité. Un stockage approprié peut maintenir sa faible teneur en humidité et empêcher l’agglutination.
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