Large application de mosaïque en céramique d'alumine

Le mécanisme d'usure de la mosaïque en céramique d'alumine microcristalline : selon les différentes conditions de travail et conditions de contrainte, l'usure de la plaque en céramique résistante à l'usure peut être grossièrement divisée en usure de coupe, usure par fatigue, usure par abrasion et usure par impact. Le principe de fonctionnement de chaque type d'usure n'est pas le même, de sorte que le mécanisme d'usure des pièces en céramique est également assez différent, et dans les applications ou les tests réels, ils n'agissent souvent pas de manière isolée, mais sont interconnectés et interagissent les uns avec les autres. Parfois, il s'agit d'un mécanisme de performance. De toute évidence, il s'agit parfois d'une combinaison de deux ou plusieurs mécanismes.

La durée de vie de la mosaïque en céramique d'alumine : outre la qualité de la plaque en céramique résistante à l'usure, l'un des facteurs importants est le facteur externe, qui comprend principalement la taille moyenne des particules, la dureté, la méthode de friction, l'environnement, la charge et le récurage la vitesse. , Température et durée, etc. De manière générale, plus les particules sont petites, plus la concentration est faible, plus la vitesse de récurage est faible et plus l'angle de récurage est petit, plus la durée de vie de la plaque céramique résistante à l'usure est longue. Habituellement dans le tube de réseau de la ligne de production de poudre de laitier, la surface spécifique de la poudre est de 420～450m2/kg, la concentration est de 350g/Nm3, la vitesse est de 28～30m/s et l'angle de récurage est de 30℃, Les plaques en céramique résistantes à l'usure de 20 mm peuvent être utilisées pendant 8 à 10 ans. Les broyeurs de matières premières et les broyeurs à clinker sont plus faciles à broyer que les scories. Les plaques de céramique résistantes à l'usure de même épaisseur peuvent avoir une durée de vie de plus de 10 ans.

Les caractéristiques de performance de la mosaïque en céramique d'alumine microcristalline : 1. Dureté élevée, résistance à l'usure et résistance à l'érosion : 92 porcelaine, 95 plaques en céramique résistantes à l'usure en alumine de porcelaine, dureté Rockwell de HRA85-95, comparable au diamant, résistante La performance de meulage est beaucoup supérieur à celui de l'acier au manganèse et de la fonte à haute fusion, et la durée de vie de l'équipement peut être prolongée de plus de 10 fois dans les mêmes conditions de travail ; 2. Excellente résistance à hautes températures et résistance à la chaleur : elle peut fonctionner pendant longtemps à 750°C ; 3. Corrosion de résistance aux acides et aux alcalis : les feuilles de céramique résistantes à l'usure d'alumine ont des propriétés chimiques stables, sont résistantes à la corrosion et à l'oxydation acides et alcalines, et conviennent à diverses conditions de travail difficiles ; 4. Poids léger : les feuilles de céramique résistantes à l'usure ont une densité de 3,5 à 3,8 g/cm3, et seule la moitié de l'acier peut réduire considérablement la charge sur l'équipement ; 5. Liaison forte et pas facile à tomber: la feuille de céramique résistante à l'usure peut être fixée avec un adhésif inorganique résistant aux hautes températures, un soudage arqué et des goujons, etc., pour garantir que la feuille de céramique est à haute température, fonctionnement à long terme dans des conditions d'impact élevé ne tombera pas.

La mosaïque en céramique d'alumine est largement utilisée dans les endroits suivants. L'un est l'application d'équipements de centrales électriques dans l'industrie des machines. Équipement de transport de charbon, équipement de pulvérisation, équipement de dépoussiérage et équipement de décharge de cendres. Équipement d'aciérie : équipement de convoyage, équipement de dépoussiérage, équilibreur de résistance. Matériel minier et matériel charbonnier : trémies, silos. La seconde est l'application dans l'industrie chimique : 1. Système de transport de matériel : trémie et silo ; 2. Système de dépoussiérage : canalisation de dépoussiérage ; 3. Équipement de traitement : revêtement de broyeur à vibrations. Le troisième est l'application de l'industrie portuaire : système de convoyage : trémie fixe de couchette, trémie fixe de roue à augets, trémie fixe de station de transfert de convoyeur à bande, trémie de déchargement de navire. Le quatrième est l'application dans l'industrie du ciment : sortie de broyeur à boulets, séparateur de poudre grossière et fine, coque de séparateur de poudre, trémie d'alimentation en clinker et trémie de décharge. Cinquièmement, l'application dans l'industrie de la fusion : 1. Système d'alimentation : goulottes de tête, silo intermédiaire, silo de queue, auge à tamis vibrant, trémie à coke, trémie de dosage. 2. Système de dosage : trémie de dosage, mélangeur primaire (secondaire). 3. Système de torréfaction: tube de calcine à pompe à silo unique, trémie à cendres de trémie de dosage, trémie de silo intermédiaire. 4. Système de dépoussiérage : tuyau et coude de dépoussiérage.