Pourquoi la densité de la céramique d’alumine change-t-elle?

Dans l’industrie de la céramique, le développement devient de plus en plus rapide. L’échelle de nombreuses entreprises est devenue de plus en plus grande en raison de la production de céramique, et la qualité des produits est devenue de mieux en mieux. En tant que l’un d’entre eux, la céramique d’alumine est devenue de plus en plus mature dans la technologie de production. En fait, il peut être divisé en deux catégories. L’un est la céramique avec une teneur en alumine très pure. Sa température de frittage peut atteindre 1800 °C. Il peut même remplacer le platine et peut être utilisé comme matériau isolant.

L’autre est le type ordinaire, qui est divisé en fonction de la teneur en alumine, principalement utilisée dans notre vie quotidienne, comme la fabrication de creusets résistants aux hautes températures, la fabrication de vannes en céramique, de roulements, etc. La façon dont la densité de la céramique d’alumine est affectée dépend des propriétés de l’alumine elle-même.

Chimiquement, c’est un composé, mais technologiquement, il ne peut être utilisé que comme matériau, car il est également mélangé à de nombreux types d’impuretés, pas d’alumine pure. On sait que la dureté de l’alumine est relativement élevée et qu’il s’agit d’un oxyde amphotère, sujet à la réaction et à l’ionisation, il est donc préférable de l’utiliser comme matériau réfractaire. Le frittage à haute température est également nécessaire lors de la fabrication de céramiques, donc si vous choisissez l’alumine comme composé, vous pouvez éviter de brûler au milieu.

Une fois la céramique d’alumine formée, l’étape de purification élevée commence et la densité ne répond toujours pas aux exigences. À l’heure actuelle, on peut se demander s’il s’agit d’un problème avec la poudre brute et la formule. S’il n’y a pas de problème à la racine, il peut être augmenté. La méthode de pression et l’augmentation de la température de frittage, mais ne prolongez pas le temps de maintien pendant une purification élevée, car elle peut provoquer la déformation des grains à l’intérieur de l’alumine. En théorie, les grains doivent être uniformes, de sorte que leur structure et leur composition soient suffisamment bonnes.