Quels sont les types de canalisations en céramique résistantes à l'usure ?

1. Pipeline en céramique composite coulé par la société

Le pipeline en céramique centripète de la coulée centrifuge est un tuyau composite fabriqué par "technologie centrifuge à haute vitesse de synthèse à haute température auto-combustible", qui forme une couche de céramique et une couche de transition uniformes, denses et lisses à haute température et à grande vitesse.

2. Patcher le pipeline en céramique résistant à l'usure

Le pipeline en céramique résistant à l'usure du patch consiste à faire adhérer la céramique d'alumine à la paroi interne du pipeline avec une colle collante résistante aux hautes températures et puissante. Le processus de production est simple et le coût est élevé. La température d'utilisation ne peut généralement pas dépasser 100 degrés et ne convient pas aux pipelines.

3. Pipeline en céramique résistante à l'usure de type carte de soudage par points

Des tuyaux en céramique résistants à l'abrasion et résistants aux cartes de soudage par points sont utilisés pour coller la céramique d'alumine du milieu avec un brillant adhésif résistant aux hautes températures et fort sur la paroi intérieure du tuyau. En même temps, la céramique est soudée fermement avec le petit trou à travers le petit trou. Afin de protéger les joints de soudure, un couvercle en céramique est vissé dessus. Chaque pièce de porcelaine n'est pas seulement insérée l'une dans l'autre, mais chaque pièce de porcelaine forme un angle trapézoïdal, ce qui rend la porcelaine étroitement connectée et sans couture ; lorsque le dernier morceau d'un cercle est intégré, le soi mécanique du bloc de porcelaine forme un soi mécanique à 360 degrés. Verrouillage (cette technique a été utilisée dans les projets de construction de ponts chinois il y a quelques siècles). Le processus de production de ce produit est relativement compliqué, le cycle de production est long et le coût est plus élevé.

4. Pipeline en céramique tout-en-un résistant à l'usure

La formation intégrée consiste à cuire les pièces de tuyau en céramique dans leur ensemble et le matériau de remplissage spécial est versé à l'intérieur du tuyau en acier. L'intérieur du pipeline est lisse et étanche, et présente une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.