Propriétés et domaines d'application de l'alumine tabulaire dans les matériaux réfractaires

Le corindon tabulaire est une structure d'agrégat -Al2O3 dense, entièrement rétrécie et frittée composée de grains de 50-400 μm. Le corindon tabulaire tire son nom de la forme de ses grains comme des dalles. L'alumine tabulaire a été préparée en calcinant rapidement des pastilles ultrafines de -Al2O3 à une température légèrement inférieure à la température de fusion. Après traitement thermique, écraser ou broyer des granulés de 18-20 mm pour obtenir du corindon tabulaire de différentes tailles.

La faible teneur en oxyde de silicium, oxyde de fer et oxyde de titane dans le corindon est très importante pour d'excellentes performances à haute température. Des niveaux ultra-faibles d'oxydes de fer dissous, généralement inférieurs à 0,002 %, sont très importants pour les réfractaires à liaison phosphate. En comparant l'alumine tabulaire frittée avec d'autres agrégats synthétiques à haute teneur en alumine, tels que le corindon blanc fondu, la plus grande différence s'avère avoir une teneur en impuretés de taille plus fine. Cela peut entraîner d'énormes différences de performances, en particulier les performances à haute température. L'introduction d'une teneur en impuretés plus élevée dans une taille plus fine réduit considérablement la stabilité de masse à haute température et la résistance au fluage. En comparant la porosité du corindon blanc fondu et du corindon tabulaire, une énorme différence peut être observée. Bien que la porosité totale des deux granulats soit la même, la porosité des grains est significativement différente.

La porosité ouverte des grains fondus est 2-3 fois celle des grains frittés. La plupart des pores de l'alumine fondue sont composés de grands pores ouverts, tandis que plus de la moitié des pores du corindon tabulaire sont des pores fermés. Une forte proportion de pores fermés est nécessaire pour une résistance élevée aux chocs thermiques, typique de l'alumine tabulaire.

L'alumine tabulaire présente une résistance élevée aux chocs thermiques et une résistance élevée. Les photos au microscope électronique à balayage montrent que la surface des grains de corindon tabulaire n'est pas aussi lisse que celle des grains de corindon fondu, mais plutôt rugueuse avec des pores hémisphériques peu profonds. Cette structure de surface favorise sa réaction et son emboîtement mécanique avec la matrice pour augmenter la résistance du réfractaire.

Les principales propriétés de l'industrie des plaques sont les suivantes : 1. Concentration d'Al2O3 de haute pureté de 99,4 % ; 2. Dureté cristalline extrêmement élevée; 3. Faible porosité ouverte et 2-3 fois plus grande porosité fermée ; 4. Densité élevée d'emballage de particules 3.55-3.6g/cm35, point de fusion élevé : 2000 degrés 6, inertie chimique ; 7, bonne résistance aux chocs thermiques ; 8, excellente stabilité de volume ; 9, l'existence de microfissures ; 10, haute résistance à grain unique.

Les propriétés de l'alumine tabulaire trouvent de nombreuses applications dans le domaine des réfractaires. Principal domaine d'application de l'alumine tabulaire, l'alumine tabulaire convient aux matrices céramiques, chimiques et liées à l'eau. L'alumine tabulaire peut être utilisée seule et dans des systèmes combinés ou avec de l'alumine calcinée et/ou activée. Étant donné que le corindon tabulaire présente une pureté extrêmement élevée, même sous forme de poudre fine, il peut être utilisé pour améliorer les propriétés des agrégats d'alumine inférieure. Par exemple, on utilise de la bauxite et du corindon brun fondu, des particules grossières de ces agrégats et des poudres moyennes et fines de corindon tabulaire. On a déjà mentionné que l'augmentation de la consommation d'alumine tabulaire provient principalement de la coulée continue de l'acier. En particulier pour les skids, les tubes plongeurs et les buses, l'utilisation d'alumine tabulaire est une exigence standard de l'industrie.