Facteurs affectant la résistance à l'usure des billes de broyage en alumine

La boule de broyage d'alumine est également appelée pierre à billes en céramique à haute teneur en alumine, balle d'usure d'alumine, balle d'alumine inerte.Le processus de production adopte un pressage isostatique, et certaines petites boules adoptent une méthode de balle artificielle; la matière première utilise de la poudre d'alumine calcinée, qui a une forte résistance à l'usure, améliore la stabilité du produit et réduit l'usure de surface; la température de calcination du produit atteint 1600 ℃ ou plus, le temps de maintien dépasse 10 heures.

La bille de broyage en alumine a les caractéristiques de haute dureté, haute densité, petite abrasion, surface lisse et résistance à la corrosion.C'est un milieu de meulage anti-usure idéal pour le meulage de glaçures, billettes et divers matériaux en poudre.Utilisé dans des industries telles que la céramique, le ciment, revêtements, matériaux réfractaires, poudres minérales inorganiques, revêtement de broyeur à boulets et milieux de broyage.

La bille de broyage en alumine est un important moyen de broyage sur le marché de l'industrie de broyage, et c'est également un milieu de broyage plus élevé dans le matériau de broyage du broyeur à boulets. la boule de broyage d'alumine?

La sélection de la matière première Al 2 O 3 est très importante pour les billes de broyage d'alumine.Le choix d'Al 2 O 3 affecte directement la qualité du produit final et les performances de broyage de l'alumine La taille des particules de matière première en Al 2 O 3 affectera également directement la résistance à l'usure des billes de broyage en alumine.

Choisissez l'aide de frittage appropriée, réduisez la température de frittage de la boule de broyage d'alumine à travers l'aide de frittage, améliorant ainsi la microstructure céramique et les propriétés mécaniques de la boule de broyage d'alumine, puis améliorez la résistance à l'usure de la boule de broyage d'alumine.