Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
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Alumine tabulaire de corindon artificiel réfractaire
Description
Paramètres techniques
Description des produits
L'alumine tabulaire de corindon artificiel réfractaire est formée en homogénéisant des matières premières en poudre d'alumine de haute -pureté et en les façonnant en corps verts par pressage à sec ou pressage isostatique pour garantir une densité uniforme. Frittage rapide à haute-température entre 1 900 °C et 2 000 °C dans un four tunnel. Au cours de ce processus, aucun adjuvant de frittage n’est ajouté pour éviter l’introduction d’impuretés et maintenir la résistance inhérente du matériau aux températures élevées. Le frittage rapide favorise la croissance de cristaux de type plaque hexagonale -grands et bien développés-, tandis que des pores sphériques fermés se forment à l'intérieur des cristaux lors de la recristallisation. Enfin, les blocs frittés subissent un concassage, un criblage et un classement pour obtenir des tailles de particules standardisées, garantissant une qualité constante de chaque lot de produits.
Introduction
L'alumine tabulaire est un matériau d'alumine alpha-fritté pur qui a été entièrement densifié par frittage rapide-sans utilisation d'auxiliaires de frittage à des températures supérieures à 1 900 degrés.
L'alumine tabulaire présente de grands cristaux d'alumine alpha-caractéristiques et bien développés en forme de comprimé hexagonal. L'excellente stabilité thermique du volume et les caractéristiques de choc thermique peuvent être attribuées à sa microstructure spécifique : faible porosité ouverte et gros cristaux aux pores sphériques fermés, qui sont piégés lors de la recristallisation lors du frittage rapide.
Avantages
1. Excellente stabilité à haute température et résistance aux chocs thermiques
Le point de fusion de la plaque de corindon artificiel réfractaire -comme l'alumine est de 2 040 degrés C et elle maintient une structure physique stable à des températures allant jusqu'à 1 600 degrés C. Sa structure cristalline unique -comme celle de la plaque et sa faible porosité minimisent le retrait volumique sous une exposition à long-à haute température. Contrairement aux matériaux réfractaires ordinaires qui se fissurent ou se décollent sous l’effet de variations rapides de température, ils peuvent résister à des cycles répétés de chauffage et de refroidissement, réduisant ainsi les temps d’arrêt imprévus dans les fours.
2. Excellente résistance à la corrosion chimique
Ce matériau a une pureté ultra-élevée et une faible teneur en impuretés, et peut résister à la corrosion causée par la plupart des scories, des acides et des alcalis (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique). Sa structure cristalline dense peut empêcher l’infiltration de scories, cause fréquente de défaillance des revêtements réfractaires dans les industries de l’acier et du ciment. Dans les domaines des poches de coulée sidérurgique et des brûleurs de fours à ciment, il empêche efficacement l'érosion de l'acier en fusion, des scories et des gaz alcalins. Par rapport aux matériaux réfractaires à l'alumine ordinaires, la durée de vie du revêtement réfractaire est prolongée de 30 à 50 %.
3. Haute résistance mécanique et résistance à l'usure
La dureté Mohs est de 9, avec une densité de compactage élevée et une excellente résistance à l'usure et aux chocs. Les cristaux en forme de plaque-entrelacés améliorent la force de liaison du mélange réfractaire, garantissant ainsi l'intégrité structurelle sous de lourdes charges mécaniques. Qu'il soit utilisé comme revêtement réfractaire dans les zones à forte usure ou comme agent de broyage pour des matériaux de haute dureté, il peut maintenir des performances stables sans usure ni fracture excessive, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et les coûts à long terme.
Applications
1. Industrie sidérurgique et métallurgique
Dans la sidérurgie, il s’agit d’une matière première essentielle pour le revêtement des poches, les matériaux réfractaires intermédiaires des poches et les panneaux de portes coulissantes. Il résiste à l'érosion de l'acier en fusion et des scories à haute température-, ce qui est crucial pour la production continue d'acier. Dans la métallurgie non-ferreuse, il est utilisé comme revêtement pour les fours de fusion d'aluminium, qui peuvent résister à l'aluminium en fusion corrosif et à des températures extrêmement élevées, garantissant un fonctionnement stable du four.
2. Industrie du ciment et du verre
La zone du brûleur, le revêtement de sortie et les composants du préchauffeur du four à ciment en dépendent tous, où l'alumine tabulaire de corindon artificiel réfractaire peut résister à la corrosion alcaline et aux cycles thermiques. Dans la fabrication du verre, il est utilisé pour faire fondre les revêtements de réservoirs et les matériaux réfractaires des régénérateurs, maintenir la pureté du verre et résister à la corrosion du verre fondu à 1 500 degrés C. Sa faible conductivité thermique réduit également la consommation d'énergie de ces processus énergivores.
3. Industrie pétrochimique et incinération des déchets
Dans les réacteurs pétrochimiques et les fours à haute température, il résiste à la corrosion causée par les gaz acides et alcalins à haute température. Pour les incinérateurs de déchets, ils peuvent résister à des températures élevées et aux fumées corrosives, éviter d’endommager le revêtement et garantir une élimination sûre et efficace des déchets. Il peut également servir de support de catalyseur haute-performance, en utilisant sa structure stable et sa résistance aux températures élevées.
4. Produits céramiques et réfractaires avancés
En tant que matière première pour la céramique haut de gamme, elle produit des meubles de four (rouleaux, creusets), des creusets en céramique et des isolants électriques, améliorant la résistance aux chocs thermiques et à la déformation. Dans le matériau réfractaire global, il est ajouté aux bétons à faible teneur en ciment et au mortier réfractaire pour améliorer la résistance et la durabilité des composants réfractaires de forme complexe.
Type de composition
|
Type de composition |
Al2O3% |
SiO2% |
Na2O% |
Fe2O3% |
Densité apparente (g\\cm3) |
Porosité% |
Humidité% |
|
MA-35 |
Supérieur ou égal à 99,2 |
Inférieur ou égal à 0,20 |
Inférieur ou égal à 0,40 |
Inférieur ou égal à 0,10 |
Supérieur ou égal à 3,50 |
Inférieur ou égal à 5,0 |
Inférieur ou égal à 1,50 |
|
Valeur typique |
99.5 |
0.1 |
0.36 |
0.08 |
3.55 |
3.6 |
1 |
Informations de base
|
Numéro de modèle |
ZBHA |
|
Densité apparente |
3,5kg/cm³ |
|
Humidité |
1.5% |
|
Spécification |
5-8/10 mm, 3-5/6 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, 325 mailles |
|
Origine |
Chine |
|
Capacité de production |
15 000 tonnes |
|
Couleur |
Blanc/Marron |
|
Porosité |
5% |
|
Forfait Transport |
Sac géant |
|
Marque déposée |
HUAO |
|
Code SH |
281810900 |
Pourquoi choisir l'alumine tabulaire de corindon artificiel réfractaire de Huao ?
1. Contrôle de qualité strict et certification internationale
Nous effectuons une inspection complète de la qualité du processus pour chaque lot de produits. De l’approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, chaque étape est soumise à des tests rigoureux, notamment une analyse de la composition chimique, des tests de propriétés physiques et l’observation de la microstructure.
2. Personnalisation pour des besoins industriels uniques
Nous adaptons les solutions de matériaux réfractaires aux besoins des différentes industries et conditions de travail. Notre équipe technique travaille en étroite collaboration avec les clients pour personnaliser la taille des particules, le degré de pureté et la formule.
3. Capacité de production stable et approvisionnement mondial
Avec une base de production annuelle de 15 000 tonnes, nous avons maintenu un stock suffisant pour les petites commandes à l'essai et les commandes industrielles en gros. Nos équipements de production avancés et notre gestion standardisée garantissent un cycle de livraison stable. Nous prenons en charge des options d'emballage flexibles : les petites commandes utilisent des sacs résistants à l'humidité de 25 kg, et le fret maritime utilise des sacs d'emballage de 1 MT pour éviter les dommages lors du transport sur de longues-distances. Notre réseau logistique mondial permet une livraison rapide dans plus de 30 pays et régions.
4. Assistance technique professionnelle et service après-vente-
En plus de la fourniture de produits, nous fournissons également une assistance technique-à-de bout en bout. Nous aidons nos clients à résoudre des problèmes courants tels que la fissuration par choc thermique et l'infiltration de scories, à optimiser les performances du système réfractaire et à réduire les coûts d'exploitation. Notre équipe après-vente répond aux demandes dans les 24 heures, résout les problèmes d'utilisation des produits et fournit des solutions en temps opportun.
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