Panneau composite en caoutchouc céramique

Avantages

1. Haute résistance à l'usure et résistance aux chocs
La résistance à l'usure de la céramique d'alumine est des centaines de fois supérieure à celle du revêtement en acier au manganèse, tandis que la couche de caoutchouc intermédiaire amortit l'impact instantané de la chute du minerai en vrac, du charbon et du clinker. Le revêtement en céramique pure est sujet à des fissures globales sous un impact violent et concentré, tandis qu'un revêtement en caoutchouc unique sera rapidement usé par des particules minérales pointues ; Notre structure en matériau composite évite ces deux défauts et atteint une durée de vie stable de 3 à 4 ans dans des conditions de production continue, soit 4 à 6 fois plus longue que les plaques de revêtement métalliques traditionnelles.
2. Stabilité chimique
La matrice de caoutchouc naturel résiste au vieillissement dans la plage de travail de -40 degrés ~ 120 degrés, et les briques d'alumine inertes denses ne sont pas corrodées par les acides, les alcalis et les scories générées pendant le transport du clinker de ciment et des matières premières chimiques. Les panneaux composites peuvent fonctionner de manière stable dans les réservoirs de scories des usines de frittage à haute température - et dans les équipements de fret en vrac à port ouvert à basse température, éliminant ainsi le vieillissement fréquent du revêtement et les pannes causées par des fluctuations environnementales extrêmes.
3. Charge légère
La densité apparente totale du panneau composite fini n’est que la moitié de celle du revêtement en acier moulé. Le remplacement du revêtement en acier robuste d'origine-peut réduire efficacement la charge morte sur la trémie, le ventilateur et le pipeline de transport, réduire la fatigue mécanique supplémentaire sur le cadre de support de l'équipement et réduire la consommation électrique à long terme-du système de transmission.
 

Application

Les panneaux composites en caoutchouc céramique ont une meilleure résistance à l'usure que les matériaux métalliques et sont faciles à installer. A été largement utilisé dans le fer et l'acier, l'énergie thermique, le ciment, le charbon, les mines, les ports, la chimie et d'autres industries d'équipement de transport de matériaux ; Trémie, tuyau, coude, vanne, pale de ventilateur, goulotte, broyeur à boulets, alimentateur, machine de sélection de poudre, broyeur à boulets et autres conditions anti-usure. Toutes sortes de panneaux de revêtement en plaques d'alumine et de briques de revêtement ; Nous pouvons concevoir et produire des produits en arc, à revêtement conique et de forme spéciale-en fonction des besoins du client. Les céramiques d'alumine ont une meilleure résistance à l'usure que les matériaux métalliques et sont faciles à installer. A été largement utilisé dans le fer et l'acier, l'énergie thermique, le ciment, le charbon, les mines, les ports, la chimie et d'autres industries d'équipement de transport de matériaux ; Trémie, tuyau, coude, vanne, pale de ventilateur, goulotte, broyeur à boulets, alimentateur, machine de sélection de poudre, broyeur à boulets et autres conditions anti-usure. Toutes sortes de panneaux de revêtement en plaques d'alumine et de briques de revêtement ; Nous pouvons concevoir et produire des produits en forme d'arc, de revêtement conique et de forme spéciale - en fonction des besoins du client.

Données techniques

Pourquoi choisir le panneau composite en caoutchouc céramique de HUAO ?

1. Contrôle des matières premières
Toutes les matières premières entrantes sont soumises à des tests de composants tiers avant d'être stockées, et l'alumine de faible pureté recyclée n'est pas acceptée car elle contient trop de fer et d'alcali, ce qui peut accélérer l'usure de la céramique. Le caoutchouc naturel correspondant possède une certification environnementale complète.
2. Avantages de production des grappes industrielles locales
Notre usine est située à Zibo, Shandong, une base industrielle professionnelle de céramique d'alumine en Chine. Nous disposons d'une chaîne d'approvisionnement complète pour les matières premières céramiques, le traitement des moules et les équipements de vulcanisation, ce qui raccourcit le cycle de production et contrôle mieux la stabilité du produit par rapport aux petits ateliers dispersés. Notre production annuelle complète de plaques composites-résistantes à l'usure atteint 12 000 tonnes, ce qui peut permettre une livraison de commandes groupées à grande échelle-.
3. Inspection de qualité stricte avec plusieurs indicateurs tout au long du processus
Chaque panneau fini doit subir 8 procédures de test clés : test de dureté de la céramique, test de résistance au pelage du caoutchouc, inspection globale de l'étanchéité de l'adhérence, inspection de la tolérance dimensionnelle, test de simulation d'usure, test de vieillissement à haute et basse température, test de corrosion acide et alcaline et contrôle de l'apparence visuelle.
 

FAQ

Q1 : Quelle est la différence fondamentale entre ce panneau composite et les carreaux de mosaïque en alumine que vous vendez séparément ?
A1 : Les carreaux de mosaïque sont de petites pièces de céramique détachées qui doivent être collées manuellement pièce par pièce sur place ; Le panneau composite en caoutchouc céramique est un panneau fini globalement préfabriqué en usine, qui est directement installé dans son ensemble, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps de construction sur-site et de réduire le risque de détachement de la céramique causé par des opérations de collage irrégulières sur site.
Q2 : Comment choisir la qualité d'alumine appropriée pour votre équipement ?
A2 : 92 % d’alumine est utilisée pour transporter la poudre de broyage intermédiaire ; Goulottes à impact élevé à 95 % adaptées aux minerais ordinaires, au charbon et au clinker ; Version à 99 % d'ultra-haute pureté, conçue spécifiquement pour les boues chimiques corrosives et les lignes de production de matières premières de haute-lignes de production de matières premières de haute pureté. Vous pouvez envoyer les paramètres de conditions de travail à nos ingénieurs pour recommander des modèles appropriés.
Q3 : Les panneaux composites peuvent-ils être installés sur les parois intérieures des équipements courbes et coniques ?
A3 : Oui, nous pouvons produire des panneaux incurvés et coniques à l'aide de moules basés sur les dessins d'équipement du client pour s'adapter parfaitement aux surfaces irrégulières de l'équipement.
Q4 : Concernant l'approvisionnement en échantillons, la quantité minimale de commande et le délai de livraison ?
A4 : Fourniture gratuite de petits échantillons de test ; La quantité minimale de commande pour les commandes groupées formelles est de 1 tonne et les spécifications d'inventaire standard peuvent être livrées dans un délai de 7 à 15 jours ouvrables. Les produits de forme personnalisée nécessitent 15 à 30 jours de temps de production.