Bauxite calcinée
Description
Paramètres techniques
Introduction du produit de bauxite calcinée
La bauxite calcinée élevée en alumine est l'un des principaux minerais d'aluminium . La bauxite calcinée contient de l'alumine hydratée et de l'hydroxyde d'aluminium, qui sont formées par la latéralisation des roches en aluminium dans les régions tropicales et subtropicales . Les températures . La calcination est généralement effectuée à des températures élevées allant de 1200 degrés C à 1600 degrés C, en fonction de l'utilisation prévue du produit cible . alumine hydratée (comme une alumine trihydratée et une alumine monohydratée) dans le bauxite) pendant une partie des eaux criminelles et des convertissements en alumina stable (CORUXITE), en cas de cristaux et de converti Les impuretés (telles que la silice et l'oxyde de fer) subissent une transformation de phase ou former une phase de verre . La teneur en alumine du produit calciné peut atteindre plus de 80% à 90%, améliorant considérablement sa résistance à haute température et sa résistance mécanique . Cela peut éliminer la modeste et augmenter la teneur en alumina . par rapport à la teneur en alumin Le contenu en alumine de la bauxite calcinée est de 84% à 88% . Le chauffage est effectué dans un four rotatif .
Vous trouverez ci-dessous les données deCalcinébauxite
| Nom | Composition chimique (%) | Densité en vrac (g / cm3) |
| AL2O3 FE2O3 TIO2 CAO + MAO K2O + NA2O | ||
| Bauxite calcinée dans un four rotatif avec de l'huile lourde | >90 <1.2 <4.0 <0.4 <0.25 >88 <1.8 <4.0 <0.4 <0.25 >86 <2.0 <4.0 <0.4 <0.25 >80 <2.0 <4.0 <0.5 <0.25 |
>3.30 >3.20,3.25 >3.15 >2.90 |
| Bauxite calcinée dans le four à tige | >86 <2.0 <4.0 <0.4 <0.25 >80 <2.0 <4.0 <0.4 <0.25 |
>3.0, 3.1, 3.15 >2.80 |
| Bauxite du four | >86 <1.8 <4.0 <0.4 <0.25 | >3.2 |
| Argile dure | 40-50 <1.2 | >2.45 |
Le processus de production deCalcinébauxite
Prétraitement de matière première
La bauxite est écrasée et dépistée à une taille de particules appropriée (généralement 1-5 mm) .
Refroidissement et post-traitement
Le refroidissement rapide (refroidissement par eau ou à l'air) peut empêcher une croissance excessive des grains et préserver les performances idéales .
Équipement de calcination
Les fours rotatifs ou les fours verticaux sont couramment utilisés pour atteindre la transition de phase minérale en contrôlant la température et le temps .
Emballage classé
Classé par la taille des particules pour répondre aux besoins de différentes industries .
1. Métallurgie en aluminium
2. Coulage de précision / coulée d'investissement:
Les amendes de bauxite GROG peuvent être transformées en moisissure pour la coulée de précision .
3. Réfractaire: la réfractarité de la bauxite d'alumine élevée peut atteindre 1780 degrés .
Il est caractérisé par une bonne stabilité chimique et des performances mécaniques . (Al2O3 supérieure ou égal à 48% avec un faible Fe2O3)
4.Fibre réfractaire au silicate en aluminium: le grog de bauxite à haute alumine peut fondre sous 2000 degrés -2200 C dans le four à arc électrique . Après une série de traitement, il peut devenir un silelicot en aluminium réfractaire silicate
fibre, qui peut être transformée en couverture de fibre, assiette, tissu .
5{{0 action
6.Produire du ciment de bauxite
7.Abrasifs
8.Industrie de la céramique
9.Industrie de la chimie pour toutes sortes de composés en aluminium .
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Alumine fondue blanche de dureté Mohs 9Envoyez demande
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