Corindon tabulaire brun à 99,5 %
Description
Paramètres techniques
Description des produits
Le corindon tabulaire brun à 99,5 % appartient aux produits en corindon artificiel, qui sont fabriqués par fusion électrique à haute -température à partir de trois matériaux de base : la bauxite de haute qualité-, les matériaux carbonés et la limaille de fer. Le processus de production élimine la plupart des impuretés de la bauxite d'origine et un refroidissement contrôlé permet la croissance des cristaux d'alumine en une structure tabulaire complète, qui est la principale source de ses excellentes propriétés mécaniques et thermiques.
Contrairement à l'alumine fondue brune ordinaire, cette qualité de pureté élevée-a une teneur en impuretés considérablement réduite et une distribution cristalline plus uniforme. Sa teneur en -Al₂O₃ atteint le niveau le plus élevé des produits commerciaux en corindon, ce qui lui confère une meilleure résistance à l'oxydation et un taux de déformation à haute température -plus faible. Même dans des conditions de travail à long terme supérieures à 1 600 degrés, il peut conserver des propriétés physiques et chimiques stables sans ramollissement ni dommage structurel. En termes de performances de base, il présente une excellente résistance aux alcalis et aux acides inorganiques, une faible absorption d'eau et une densité de compactage élevée. Il peut résister à l'érosion de la plupart des scories et des milieux chimiques, et sa structure dense empêche efficacement l'infiltration de matière fondue à haute température-.
avantage
1. Haute pureté : la teneur en Al₂O₃ est supérieure ou égale à 99,5 %, avec une pureté chimique extrêmement élevée et une faible teneur en impuretés.
2. Résistance à haute température : la résistance au feu est supérieure ou égale à 1800 degrés, le point de fusion est d'environ 2050 degrés et il peut résister à des environnements à températures extrêmement élevées.
3. Stabilité aux chocs thermiques : la structure cristalline -Al₂O₃ semblable à une plaque et les pores fermés confèrent au matériau d'excellentes performances en matière de chocs thermiques.
4. Haute résistance : dureté Mohs ≈ 9, combinant une dureté et une ténacité élevées, avec une forte résistance à l'usure.
5. Résistance au feu : le point de fusion du matériau est d'environ 2 050 degrés et il peut maintenir sa stabilité dans des cycles à haute température-.
6. Résistance au fluage à haute résistance : la structure est dense, la capacité portante est forte et la forme est maintenue à haute température et sous charge élevée.
7. Bonne stabilité chimique : pas de phase vitreuse résiduelle, résistante à la corrosion acide et alcaline et à l'érosion des scories.
application
1. Matériaux réfractaires avancés
Il s’agit du plus grand domaine d’application du corindon tabulaire brun à 99,5 %. Dans les industries de la métallurgie de l'acier, de la métallurgie des non-ferreux{{2}et des matériaux de construction, il est largement utilisé dans les parties clés des fours à haute température-qui peuvent résister aux conditions de travail les plus difficiles.
Industrie sidérurgique : buses coulissantes utilisées pour la poche intermédiaire de coulée continue, le revêtement de poche, la couche permanente du four d'affinage et les agrégats de briques perméables. Sa stabilité thermique élevée peut résister à de fréquents changements de température pendant les processus de fabrication de l'acier et d'arrêt, réduisant ainsi l'effritement structurel causé par le choc thermique et prolongeant considérablement la durée de vie du revêtement réfractaire. Pour les aciéries, cela réduit directement la fréquence d’arrêt et de maintenance des fours et améliore la capacité de production continue.
Four à haute température : utilisé comme poudre d'agrégat et de matrice pour les parois et les toits de divers fours industriels tels que les fours navettes, les fours tunnel et les fours de fusion du verre. Sa faible teneur en impuretés évite la contamination du verre liquide et des ébauches de céramique, et sa grande stabilité volumique à haute température empêche la déformation du corps du four et le desserrage des joints.
Fonderie de métaux précieux : utilisée pour fabriquer des creusets et des revêtements de fours pour la fusion de métaux rares et d'alliages spéciaux. L'ultra-pureté garantit qu'aucune impureté n'est introduite pendant le processus de fusion à haute température-, et la résistance à la corrosion du métal fondu garantit une utilisation stable à long-terme.
2. Abrasifs et outils de meulage
Sablage et traitement de surface : utilisé pour le nettoyage par sablage, la rugosité des surfaces et le polissage mécanique des pièces métalliques, des pièces moulées et des pierres. Une taille de particule uniforme et une forme de particule stable garantissent des résultats de traitement cohérents, tandis qu'un faible taux de concassage réduit la consommation d'abrasif par unité de surface.
Milieu de broyage : utilisé comme matériau de broyage de remplissage pour les broyeurs à boulets et les broyeurs à agitateur dans le traitement des minéraux et la préparation de poudres céramiques. Sa haute résistance à l'usure réduit considérablement la pollution causée par l'usure des médias de broyage sur les matières premières, ce qui le rend particulièrement adapté au broyage de matériaux en poudre de haute-pureté.
Spécifications techniques
|
Type de composition |
Al2O3% |
SiO2% |
Na2O% |
Fe2O3% |
Densité apparente (g\\cm3) |
Porosité% |
Humidité% |
|
MA-35 |
Supérieur ou égal à 99,2 |
Inférieur ou égal à 0,20 |
Inférieur ou égal à 0,40 |
Inférieur ou égal à 0,10 |
Supérieur ou égal à 3,50 |
Inférieur ou égal à 5,0 |
Inférieur ou égal à 1,50 |
|
Valeur typique |
99.5 |
0.1 |
0.36 |
0.08 |
3.55 |
3.6 |
1 |
Informations de base
|
Numéro de modèle |
ZBHA |
|
Densité apparente |
3,5kg/cm³ |
|
Humidité |
1.5% |
|
Spécification |
5-8/10 mm, 3-5/6 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, 325 mailles |
|
Origine |
Chine |
|
Capacité de production |
15 000 tonnes |
|
Couleur |
Blanc/Marron |
|
Porosité |
5% |
|
Forfait Transport |
Sac géant |
|
Marque déposée |
HUAO |
|
Code SH |
281810900 |
Granularité et personnalisation
Huao propose une variété de spécifications de granulométrie conventionnelles : 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 8-10 mm, etc. Il peut également produire une poudre ultrafine de 320 mesh. Nous prenons en charge la personnalisation de la distribution granulométrique, de la forme ou des formules fonctionnelles en fonction des besoins du client et fournissons diverses formes d'emballage telles que des sacs d'une tonne, des sacs tissés et des caisses-palettes pour répondre aux besoins de différentes industries.
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2. Système d'assurance qualité strict
Nous disposons d'un laboratoire de tests indépendant équipé d'équipements de test professionnels et d'inspecteurs de qualité dédiés. Chaque lot de produits est soumis à une inspection en usine et des rapports d'inspection de qualité correspondants peuvent être fournis. Nous prenons en charge les tests tiers-désignés par les clients et acceptons une supervision de qualité tout au long du processus.
3. Prise en charge de la personnalisation
Contrairement aux produits standard de nombreuses usines, nous prenons en charge la personnalisation personnalisée, depuis la granularité, les spécifications jusqu'à l'emballage. Notre équipe technique peut fournir des recommandations de produits ciblées basées sur vos scénarios d'application spécifiques et les exigences de votre processus, afin de mieux adapter les matériaux à votre production.
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Avec une capacité de production suffisante et des réserves de stocks régulières, nous pouvons livrer strictement selon le délai convenu. Pour les clients coopératifs à long terme, nous pouvons prévoir et organiser des plans de production à l'avance en fonction de vos besoins afin d'assurer la continuité de votre chaîne d'approvisionnement et d'éviter les arrêts de production dus à des pénuries de matières premières.
FAQ
Q1 : Êtes-vous un fabricant direct ou une société commerciale ?
A1 : Nous sommes une entreprise complète de production et de vente avec notre propre base de production à Zibo, Shandong. Nous disposons d'un équipement complet pour la fusion électrique, le concassage, le criblage et les tests, et tous les processus de base sont réalisés de manière indépendante. Vous êtes invités à prendre rendez-vous pour visiter l’usine à tout moment.
Q2 : Puis-je recevoir des échantillons gratuits pour des tests de qualité avant de passer une commande ?
A2 : Oui, nous offrons des échantillons gratuits jusqu’à 1 kilogramme, et les clients ne doivent supporter que les frais d’expédition internationaux. Pour les clients coopératifs formels, les frais d'expédition de l'échantillon peuvent être déduits du montant de la commande formelle ultérieure.
Q3 : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
A3 : Nous acceptons plusieurs méthodes de paiement : prépaiement à 100 % pour les petites commandes par virement bancaire ; Les commandes groupées nécessitent un acompte de 30 % par virement bancaire, les 70 % restants étant à régler sur présentation d'une copie du connaissement ; Les lettres de crédit à vue irrévocables sont également acceptables. Pour les clients coopératifs à long terme{{5}, des conditions de paiement spéciales peuvent être négociées davantage.
Q4 : Quel est le délai de livraison normal ?
A4 : Pour les produits en stock, l’expédition peut être organisée dans les 15 jours après réception du paiement anticipé. Pour les produits personnalisés ou les produits temporairement en rupture de stock, le délai de livraison est généralement de 20 à 25 jours. Pour les commandes importantes de plus de 100 tonnes, nous organiserons des plans de production spéciaux et fournirons des calendriers de livraison clairs.
Vous pouvez nous contacter via le formulaire de consultation sur la page ou envoyer directement un e-mail à notre équipe commerciale.
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